Выбирая упаковку для своей продукции, не забывайте ориентироваться на само свойство товара

Какой тип упаковки выбрать – полиэтиленовый или бумажный пакет?

Современная упаковка давно вытеснила продуктовые сумки предыдущего поколения. Изменились и производители данной продукции, первые годы их изготавливали только в других странах. Им на смену пришли первые отечественные компании, но вид их упаковки был настолько невзрачный, что люди продолжали покупать импортные аналоги. Окончательно занять эту нишу смогли только те, кто не поскупился на внушительные финансовые вливания, полностью заменив старое оборудование новым.

Сейчас не стоит выбор приобрести иностранную продукцию или отечественную, однозначно упаковка местного производителя будет дешевле, но многие озабоченны экологичностью материала. Некоторые утверждают, что полиэтилен разлагается веками, засоряя планету. В ответ на это другие напоминают – сколько приходится уничтожать деревьев для изготовления бумажных.

На самом деле проблема не в пакетах, а в отношении людей к мусору. И тот и другой материал подходит для повторной переработки, нужно просто наладить сбор сортированного мусора. Тем не менее, каждый из них имеет свою технологию производства и особенности.

Упаковка из бумаги

Создание бумажных пакетов чаще начинается с нанесения рисунка, далее листы при необходимости ламинируются, наносится тиснение и УФ-лакирование. После этого листы отправляются в цех для дальнейшей вырубки, сборки и склейки. Завершающим этапом является крепление ручек, если они не вырублены, а идут отдельно.

Для производства упаковки используют такую бумагу:

  • белый и цветной картон;
  • мелованная бумага;
  • дизайнерская бумага;
  • крафт-бумага;
  • тонированная в массе бумага повышенной прочности.

В качестве оформления используют офсетную печать, флексографию и шелкографию.

Упаковка из полиэтилена

Для производства таких пакетов http://xn--80akoss.xn--p1ai/catalogue/paper-bags/ используют гранулированный полиэтилен. Процесс начинается с выдувания на экструдере – рукавной плёнки, после её остывания проводится фальцовка и резка рукава. Во время резки края спаиваются под воздействием температуры. Далее проводится вырубка ручек и формирование пачек.

В зависимости от толщины, пакеты классифицируют на:

  1. ПВД – пакет высокого давления (толщиной от 70 до 120 мкм.);
  2. ПСД – среднего давления (от 45 до 70 мкм.);
  3. ПНД – низкого давления (от 20 до 45 мкм.).

На готовую продукцию наноситься рисунок, при помощи флексографии или шелкографии. Флексопечать используют при больших тиражах, это более экономично. Для небольших партий, а также эксклюзивных заказов больше подходит шелкография.

Биоразлагаемые пакеты

По характеристикам и процессу производства практически не отличаются от полиэтиленовых пакетов. Единственное отличие добавление присадки типа d2w. Поэтому производятся они на том же оборудовании. За счет этой добавки, полиэтилен, лежащий на улице – полностью разлагается за 2 года. Учитывая эту особенность, производители ставят дату выпуска на пакете. В помещении такой упаковке ничего не грозит, но долгое нахождение на рыночной витрине может сказаться со временем на их крепости.

Выбирая упаковку для своей продукции, не забывайте ориентироваться на само свойство товара. Для продуктов питания лучше выбирать полиэтилен, а дизайнерские вещи лучше смотрятся в бумажном пакете нестандартной формы.